Регулярная замена теплоносителя на основе этиленгликоля и пропиленгликоля необходима для поддержания высокой эффективности системы охлаждения. Со временем раствор теряет свои теплофизические свойства из-за различных факторов. Эти процессы приводят к снижению теплоемкости и ухудшению теплообмена, что в конечном итоге отражается на производительности оборудования.
Этиленгликоль и пропиленгликоль обладают высокой теплопроводностью, но их свойства могут изменяться под воздействием температурных циклов и химических реакций. Например, при длительном использовании в теплоносителе могут накапливаться продукты разложения, что способствует образованию осадка и коррозии. Это снижает эффективность теплообмена и приводит к перегреву оборудования, особенно в условиях интенсивной эксплуатации.
Предотвращение коррозии и отложений
Один из ключевых аспектов замены теплоносителя заключается в предотвращении коррозии и образования отложений на внутренних поверхностях системы охлаждения. Даже незначительное количество коррозийных агентов может существенно сократить срок службы оборудования, вызывая разрушение труб и радиаторов. Химические добавки в современных теплоносителях предназначены для ингибирования коррозии, однако со временем их эффективность снижается, и они теряют свои защитные свойства.
Этиленгликоль и пропиленгликоль, используемые в качестве основы для теплоносителей, склонны к окислению. При взаимодействии с кислородом, особенно при высоких температурах, образуются органические кислоты, которые агрессивно воздействуют на металлические поверхности. Постоянное присутствие таких кислот в системе может привести к локальной коррозии, повреждению уплотнений и прокладок, что в конечном итоге вызывает утечки и снижает надежность всей системы.
Накопление отложений в виде накипи и других твёрдых частиц также является серьёзной проблемой для промышленных систем охлаждения. Эти отложения уменьшают внутренний диаметр труб, что снижает скорость потока рабочей среды и ухудшает теплообмен. Регулярная замена теплоносителя позволяет удалять накопившиеся загрязнения и предотвращать образование новых отложений, обеспечивая бесперебойную работу системы.
Поддержание оптимальной вязкости и теплопроводности
Важным аспектом эксплуатации теплоносителей является поддержание их физико-химических свойств. Этиленгликоль и пропиленгликоль обладают оптимальными характеристиками для эффективного переноса тепла, однако эти свойства могут изменяться под воздействием различных факторов. Изменение вязкости теплоносителя приводит к ухудшению гидравлических характеристик системы, что может повлиять на её общую производительность.
Теплопроводность теплоносителя играет важную роль в поддержании оптимальных рабочих температур. Снижение теплопроводности из-за накопления загрязнений или разложения теплоносителя приводит к ухудшению теплообмена, что может вызвать перегрев оборудования и снижение его производительности. Регулярная замена пропиленгликоля позволяет поддерживать его вязкость и теплопроводность на оптимальном уровне, обеспечивая эффективное охлаждение и продлевая срок службы системы.
Экономическая целесообразность замены
Замена теплоносителя может показаться затратной процедурой, однако она имеет значительную экономическую целесообразность в долгосрочной перспективе. Регулярное обновление позволяет избежать дорогостоящих простоев и ремонтов, связанных с повреждением оборудования. Профилактическая замена теплоносителя снижает риск аварийных ситуаций и обеспечивает стабильную работу производственных процессов. Более подробно об этом читайте тут.
Эксплуатация систем охлаждения с изношенным или загрязнённым теплоносителем ведёт к увеличению эксплуатационных расходов. Повышенное энергопотребление, вызванное снижением эффективности теплообмена, приводит к дополнительным затратам на электроэнергию. Кроме того, увеличение частоты технического обслуживания и ремонтов также требует значительных финансовых вложений. Замена теплоносителя позволяет сократить эти расходы, обеспечивая более экономичную и эффективную эксплуатацию системы.
