Чтобы сделать деревянную поверхность гладкой, ее надо обработать. Для этого применяют разные инструменты, от обычной наждачной бумаги до специальных обдирочно-шлифовальных кругов, устанавливаемых на шлифмашину. Также может быть использована абразивная губка – материал для ручной работы, который хорошо себя зарекомендовал для шлифовки обычных и рельефных поверхностей.
Для чего нужна абразивная губка
Речь о ремонтно-строительном инструменте, которым выполняют шлифовальные и полировальные работы. Помимо дерева им можно обрабатывать шпаклевку, грунтовку, лакокрасочные покрытия. За счет особой формы губки она оптимальна для шлифовки поверхностей, имеющих сложный рельеф, пазы и иные места, куда тот же шлифовальный круг не доберется.
Сейчас губка абразивная для шлифовки – один из востребованных в мебельном производстве инструментов. С ее помощью легко выровнять поверхность, сделать ее более гладкой, что необходимо для придания красоты. Помимо улучшения качества обрабатываемых изделий губка с нанесенным абразивным покрытием способствует экономии рабочего времени.
В случае с древесными поверхностями, фасадами из древесноволокнистых плит, губку применяют для матирования, что облегчает последующее нанесение лака или краски. Также ею можно брашировать дерево, поэтому неудивительно, что инструмент часто встречается в столярных цехах.
Разновидности
Абразивные губки различаются степенью твердости, абразивом, размером шлифовального зерна. Если сравнивать с иными материалами для абразивной обработки, они куда более щадящие. Инструмент выглядит как самая обыкновенная пористая губка определенной формы, покрытая слоем абразива – карбидом кремния.
Конструктивно губка предполагает три элемента:
- абразив;
- подложка (эластичный пенополиуретан или поролон);
- связывающее вещество (синтетическая смола или оксид алюминия, он же глинозем).
В зависимости от предназначения губки, ее подложку делают мягкой, умеренно жесткой или жесткой. Последние, например, используют для шлифовки плоских поверхностей, углов, пазов профилей окон и дверей. Ими можно обрабатывать дерево и металл.
Среднежесткие инструменты идут с практически аналогичным абразивным зерном. Есть мнение, что работать ими удобней. Опять же, исходя из задачи подбирается размер зерна от 50 до 280.
Единица измерения зернистости – микрометры. От размера зерна зависит тип напыления. Для инструментов с фракцией 50 – 120 покрытием выступает глинозем, а для изделий 180 – 220 – карборунд.
Есть четырехсторонние, односторонние, двухсторонние абразивные гкбки – все зависит от принципа размещения абразива. Губки определенного исполнения применяют для конкретных задач:
- односторонняя – такой пользоваться проще всего. Она сравнительно тонкая и оптимальна для обработки дерева с крупными срезами и прочими дефектами;
- губка абразивная двухсторонняя – универсальная, которой удобно шлифовать сложнопрофильные поверхности не только дерева, но и иных материалов;
- четырехсторонняя – такую используют при промежуточных работах с пиломатериалом, в ходе покрытия лаком или грунтовкой. Она одновременно жесткая и пластичная, что облегчает шлифовку/полировку.
Распространены губки прямоугольной формы, у которых бывают типовые, скошенные или скругленные углы. Также встречаются инструменты в виде круга, ромба, угла, комбинированные варианты. Определенная форма придается не просто так: со скошенными углами легче шлифовать поверхности с пазами, радиусами, тогда как стандартная прямоугольная губка для таких задач не приспособлена.
Как выбрать
В первую очередь надо отталкиваться от зернистости материала. Разные фракции абразива подходят для обработки разных поверхностей. Также надо учитывать тип выполняемых работ: подготовительная, основная, финишная шлифовка:
- если дерево не обработано и идет с различными дефектами, которые надо устранить, понадобится материал для подготовительной шлифовки, предполагающий крупный размер зерна (Р40 – Р60);
- перед покраской или покрытием лаком по пиломатериалу «проходятся» среднеабразивной губкой (Р80 – Р120);
- для финишной обработки применяют мягкий инструмент с мелким зерном (Р150 – Р240).
Сложные и труднодоступные места обрабатывают обычно губками с абразивом из оксида алюминия, тогда как для промежуточных шлифовальных работ больше подходят изделия с напылением из карборунда.
Другие рекомендации:
- на рынке представлены абразивные материалы разных цветов. Особого значения раскраска не играет, но некоторые производители, тот же SIA, цветом помечают степень зернистости, что облегчает выбор покупателю;
- что до количества сторон, тут все индивидуально, главное, чтобы было удобно производящему шлифовальные работы;
- сбоку каждой губки нанесена маркировка, по которой легко определить технические характеристики материала.
Определить качество губки просто – надо сжать ее в руке, и если осыплется много зерен, то лучше не брать. У качественных материалов абразив остается на месте, или откалывается мало зерен, а форма быстро возвращается к изначальной.
